描述
产品深度介绍
KFD2-UT2-Ex1 是倍加福推出的本安型温度信号安全栅,专门适配各类热电偶测温探头使用,可将现场防爆区域传来的毫伏级温度信号进行隔离、调理与转换,平稳传输至控制室二次仪表、DCS 系统完成数据采集与监测。
设备具备可靠的电气隔离性能,能够阻隔两地电位差带来的干扰,有效抑制现场工业杂波,提升温度测量精准度。严格遵循防爆设计标准,可在易燃易爆危险区域配套使用,同时自带线路故障监测功能,线路断线、接触不良均可快速识别反馈,方便运维人员及时排查问题,广泛应用于石化、制药、燃气等存在防爆需求的自动化测温系统中。

P+F KFD2-UT2-Ex1
关键技术规格
| 参数项目 | 参数数值 |
|---|---|
| 输入信号 | 热电偶毫伏电压信号 |
| 通道数量 | 单通道 |
| 输出信号 | 标准隔离工业信号 |
| 供电电压 | 24V 直流稳压供电 |
| 防爆等级 | 本安型防爆,适配 Ex 防爆区域 |
| 隔离强度 | 输入输出电气完全隔离 |
| 故障诊断 | 支持热电偶断线自检提示 |
| 工作温度 | -20℃~+60℃ |
| 安装方式 | 标准 35mm DIN 导轨卡扣安装 |
| 防护等级 | IP20 |
| 适用场景 | 防爆场合温度监测、窑炉测温、工艺介质测温 |
| 响应速度 | 信号传输延迟低,实时性强 |

P+F KFD2-UT2-Ex1
入库质检全流程
- 入库验收检测核对倍加福原厂外包装、产品铭牌以及出厂序列号,查验防爆合格证书与产品出厂资料。仔细检查壳体外观,无磕碰变形、无螺丝拆卸痕迹,端子接口完好无氧化锈蚀。
- 上机功能测试接入标准 24V 供电电源,搭配模拟热电偶信号源进行整机实测,完成信号输入、隔离转换、信号输出全流程测试,连续 24 小时通电运行,观测设备运行状态稳定无异常波动。
- 电气参数测试使用福禄克专业仪表检测模块绝缘性能与隔离性能,确保隔离阻值达标,同时完成供电适配测试,排查内部电路隐性故障,保障电气参数符合原厂出厂标准。
- 功能配置核验核对模块出厂默认参数与测温适配范围,记录基础设置参数,留存调试参考数据,方便现场安装调试直接对照使用。
- 最终质检与包装质检人员核验无误后贴上合格标识,采用专用防静电包装密封,外层做防震加固处理,出库资料齐全,可提供实测图片与调试记录。
安装与接线指南
阶段一:准备工作 预计 10 分钟
⚠️ 安全须知
- 防爆区域作业严格遵循现场防爆作业规范
- 提前切断模块供电电源,等待电路余电释放完毕
- 严禁带电插拔接线端子,避免损坏内部隔离电路工具准备防静电手环、小型十字螺丝刀、数字万用表、线路标签纸资料准备留存原有设备接线照片,确认现场热电偶型号规格
阶段二:拆卸旧安全栅 预计 8 分钟
- 依次松开上下两侧接线端子螺丝,分类拆分输入侧、输出侧线缆并做好标记
- 向下轻压卡扣,将旧模块从导轨上平稳取下
- 清理导轨安装位置灰尘杂物,检查接线底座有无松动老化现象
阶段三:安装新模块 预计 12 分钟
- 做好静电防护,取出全新 KFD2-UT2-Ex1 安全栅
- 对准标准 DIN 导轨平稳按压卡紧,保证安装牢固不晃动
- 严格按照原有接线顺序复原线路,区分防爆区输入线路与安全区输出线路,不可接反
- 适度拧紧端子螺丝,避免压线过紧损伤线芯,也不可出现虚接松动情况自检核对[ ] 产品型号确认一致[ ] 进出线路分区接线无误[ ] 模块安装卡扣锁紧到位[ ] 现场无遗留施工杂物
阶段四:上电调试测试 预计 15 分钟
- 全部线路复核完成后,接通 24V 直流供电
- 观察设备运行状态指示灯,正常亮起即为启动正常
- 对照现场实际温度数值,核对系统采集数据是否精准一致
- 人为模拟线路断线工况,确认故障提示功能正常触发
- 稳定运行半小时,数据无漂移、无异常报警即可投入正式使用

P+F KFD2-UT2-Ex1
工控备件替换避坑指南
- 信号类型混淆该型号仅适配热电偶毫伏信号,不可直接接入热电阻电阻型测温信号,混用会直接造成测量数据严重偏差,采购替换前务必确认前端测温元件类型。
- 防爆区域混用型号危险防爆区域必须使用本安款安全栅,普通隔离栅不具备防爆资质,严禁替代使用,存在重大安全隐患。
- 供电电压不稳现场直流供电电压波动过大,容易造成信号输出紊乱,建议搭配稳压电源使用,保证 24V 供电平稳。
- 线路屏蔽接地错误测温信号线缆屏蔽层采用单端接地方式即可,两端同时接地极易引入干扰,造成温度数值频繁跳动。
- 安装环境把控避免将模块长期放置在高湿、强腐蚀、粉尘密集位置,容易造成内部线路受潮老化,缩短设备使用周期。
