描述
关键技术规格
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 测量原理 | 闭环霍尔磁补偿（零磁通） |
| 额定测量电流 | ±100A AC/DC |
| 供电电压 | 5 VDC ±10% |
| 整机功耗 | ≤50 mA |
| 输出信号 | ±5V 模拟电压，线性对应 0~100A |
| 测量精度 | 读数 ±0.3% + 满量程 ±0.1% |
| 响应时间 | ＜1 ms，捕捉瞬时冲击电流 |
| 电气隔离 | 高低压完全磁隔离，耐压 1500VAC |
| 工作温度 | -25℃ ~ +85℃ |
| 安装形式 | 驱动柜 PCB 插槽式集成，母线穿心安装 |
| 板材尺寸 | 114 mm × 70 mm × 35 mm |
| 认证标准 | CE、RoHS、IEC 61010 工业测量标准 |
| 故障自检 | 输出饱和提示过流，断线后信号归零 |
产品深度介绍
LC100SSP7 是 LEM 专为 ABB 大功率变频器、直流传动柜开发的集成式电流传感板，板载 LC100S/SP7 闭环霍尔互感器，无需额外外接信号调理电路，直接插接驱动主控背板即可使用。
相比分流电阻采样方案，闭环霍尔结构实现强弱电完全隔离，电机启动冲击、逆变谐波不会干扰测量数值；线性输出电压信号直接送入主控模拟量通道，用于实时限流、过载跳闸、功率计算。电路板配套滤波阻容，车间变频器密集的强电磁环境下读数稳定，不会出现误报警停机。整套组件集成在单块 PCB 上，替换时直接插拔，无需重新布线，缩短抢修时长。
应用场景与行业案例
工程痛点
老式 ABB 大功率传动柜原厂电流板供货周期长；分流采样易烧毁、无隔离，高压冲击直接击穿主控；电流采样失真导致电机频繁过流保护，生产线频繁启停损耗产能。
典型应用场景
- 冶金轧钢 – 主轧机、卷取机变频器轧机启停瞬间冲击电流可达额定 3 倍，高速响应捕捉瞬时电流，防止功率模块击穿，闭环控制轧制张力稳定。
- 起重行业 – 港口门机、行车直流传动重载升降工况持续监测电枢电流，电流异常立即触发抱闸保护，避免吊具失重坠落。
- 化工泵风机 – 大功率变频驱动系统长期连续运行监测电机负载，提前预判轴承卡滞、管路堵塞等隐性故障。
- 矿山提升机 – 主井提升传动装置高低压回路隔离设计，井下潮湿多粉尘环境稳定采样，杜绝地环路干扰造成保护误动作。
- 水处理大功率水泵 – 高压变频控制柜多泵并联系统独立采集单台电机电流，实现单泵过载单独报警，不影响整套供水系统。
现场真实案例
今年一季度，山东某钢厂 2000kW 主轧机 ABB 变频器报持续过流故障，现场排查确认 LC100SSP7 传感板内部霍尔元件老化，采样偏移导致系统误保护停机。
联系原厂反馈欧洲调货 70 天，轧线停机每日钢材减产损失超 40 万。客户当天调取我们库存拆机检测完好的 LC100SSP7，全套电气、模拟电流校准测试完成后加急发出，3 天送达车间。
维修人员拆除旧板，原样插拔新传感板，上电校准零点，5 分钟恢复电流采样，轧机正常投产。后期该厂一次性储备 3 块同款电流板，规避关键传动备件断供风险。
