描述
关键技术规格
- 供电：380-480 VAC，三相，50/60 Hz，500 W
- 控制模式：扭矩控制、角度控制、扭矩 + 角度监控、批次计数
- 处理器：嵌入式硬件 PLC，支持自定义控制逻辑
- 显示：集成 LCD 显示屏，实时显示扭矩、角度、状态信息
- 通信：可选配工业总线接口（如 Profinet、EtherNet/IP）
- I/O：集成数字量输入 / 输出，支持急停（E-stop）继电器
- 防护等级：IP43（防尘、防溅水）
- 工作温度：5°C ~ 50°C；存储温度：5°C ~ 50°C
- 尺寸：298 × 146 × 316 mm；重量：8 kg
- 特性：DynaTork™防松弛策略、不合格管理、数据追溯
产品深度介绍
Atlas Copco TC-4000-S 是 PowerMACS 4000 平台的核心工业紧固控制器，专为高要求装配场景设计，主打 “零缺陷生产” 理念。它集成嵌入式 PLC 与专利拧紧算法，可精确控制电动工具的扭矩与角度，适配汽车、机械、航空等行业的螺栓紧固工序。
控制器自带 LCD 操作面板，参数设置与结果读取直观；支持多程序存储，可快速切换不同产品的紧固工艺。内置完善的诊断与保护功能，实时监控工具状态与电网波动，故障时自动报警并记录数据，保障生产连续性与质量追溯性。
应用场景与行业案例
工程痛点
汽车、重工等行业的关键螺栓（如发动机缸盖、底盘悬挂）需高精度紧固，普通控制器易出现扭矩偏差、螺栓松弛，导致产品返工或安全隐患；同时需满足数据追溯与批量管理要求。
典型应用场景
- 汽车制造 – 总装线螺栓紧固用于发动机、变速箱、底盘等关键部件的螺栓拧紧，确保扭矩精度 ±2%，支持数据上传 MES 系统追溯。
- 工程机械 – 结构件装配挖掘机、起重机的高强度螺栓紧固，适配大扭矩工具，防振动、防松弛，满足重工级可靠性要求。
- 航空航天 – 精密部件装配飞机结构件、发动机组件的高精度拧紧，严格遵循工艺曲线，保障装配一致性与安全性。
- 家电制造 – 电机 / 压缩机装配批量生产中电机螺栓的快速紧固，支持多程序切换，提升效率并降低返工率。
真实案例
某汽车零部件厂商原用普通扭矩控制器，缸盖螺栓拧紧合格率仅 95%，每天返工超 50 件，且无数据追溯，客户投诉风险高。更换为TC-4000-S后，通过 DynaTork™算法优化拧紧曲线，合格率提升至 99.9%；所有拧紧数据自动记录并上传 MES，实现全流程追溯。运行一年，返工率下降 80%，客户零投诉，生产效率提升 15%。
核心卖点与差异化
- 专利拧紧技术：DynaTork™防松弛策略，扭矩精度 ±2%，杜绝螺栓回弹
- 嵌入式 PLC：支持自定义逻辑，无需额外控制器，降低系统成本
- 宽温工业级：5°C~50°C 稳定运行，IP43 防护，适配车间恶劣工况
- 数据追溯：自动记录扭矩 / 角度 / 时间数据，支持 MES 对接，满足质量体系要求
- 原装质保：全新原装，出厂全功能测试，12 个月质保，售后无忧
