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ABB PFEA113-20 | 锂电池涂布 / 金属箔轧制专用张力电子单元 Modbus/Profibus 通讯 可整机满载测试

原价为:¥6,455.00。当前价格为:¥4,565.00。

  • 完整型号:PFEA113-20
  • 原厂订货号:3BSE028144R20
  • 品牌:ABB(测量分析事业部卷材张力控制系统)
  • 适配系统:全套 ABB 卷材张力系统,搭配 PFCL301E、PFTL301E 系列称重张力辊传感器,对接 800xA DCS、各类 PLC、伺服 / 磁粉制动执行机构
  • 核心功能:工业卷材专用高精度张力控制电子单元,采集称重辊应变信号,内置自适应 PID 闭环算法,实时输出调节信号稳定卷材张力;支持零点校准、包角补偿、分段辊分摊计算,具备断线、过载、张力超限故障诊断上报,适配锂电、金属箔、印刷、光伏全行业连续卷材产线。
  • 产品类型:卷材张力控制器(Tension Electronic Unit)
  • 关键规格:4 路称重传感器输入 | 稳态控制精度 ±0.5% | 响应≤10ms | DIN 导轨 4TE 安装 | 标准 RS485 Modbus,可选 Profibus-DP/EtherCAT
  • 成色:全新原装未上机库存,原厂防静电密封包装,端子、通讯接口无插拔氧化,无维修、翻新补焊痕迹
  • 备注:新能源、冶金、造纸存量卷材产线主流核心备件,原厂进口订货周期 10~16 周,现货库存稳定
分类:

描述

关键技术规格

参数项 详细参数
完整订货编码 PFEA113-20,3BSE028144R20
适配张力传感器 PFCL301E、PFTL301E 全系列称重辊应变传感器
传感器输入 4 路独立应变片信号输入,内置激励供电
张力测量量程 0.1N ~ 2000N,级联扩展最高 5000N
控制精度 稳态 ±0.5% 设定值;动态加减速 ±1%
系统响应速度 ≤10ms 高速闭环调节
模拟量输出 ±10V(磁粉制动器)/0~20mA(伺服驱动器)双规格可选
数字 / 继电器输出 4 路数字输出,1 路故障报警继电器(250VAC/30VDC 1A)
标准通讯 RS485 Modbus RTU;选配 Profibus-DP / EtherCAT
控制算法 自适应 PID、包角补偿、分段辊张力分摊 SRSF 算法
供电规格 24VDC ±10%,整机功耗≤15W
安装尺寸 105×160×120mm,标准 35mm DIN 导轨,占用 4TE 机柜空间
工作温区 -10 ℃ ~ +55 ℃,控制柜无凝露通风工况
存储温区 -25 ℃ ~ +70 ℃
防护等级 IP20(柜内安装),PCB 全板防潮防腐敷形涂层
整机重量 约 0.8kg
合规认证 CE、UL、cUL,IEC61000-4 工业 EMC 电磁兼容标准

PFEA113-20

产品深度介绍

PFEA113-20(3BSE028144R20)是 ABB 卷材张力控制体系标准通用型电子控制器,作为整条涂布、轧制、分切产线的张力运算核心,接收称重辊微小应变信号,经内部高精度放大、滤波、零点补偿后,通过自适应 PID 算法输出连续调节信号,控制收放卷伺服或磁粉制动器,全程维持薄膜、金属箔、极片、纸张张力恒定。模块支持 4 路张力传感器同步采集,内置专用分段辊分摊算法,多台级联可实现超宽幅卷材多点张力均衡测算;自带包角增益补偿功能,卷材包绕角度偏离标准 90°/180° 时自动修正测量偏差,保证高低速、启停、变负荷全工况测量精准。机身自带 2×16 字符液晶操作面板,可本地完成零点校准、张力上下限、PID 增益、单位切换(N/KG/LBS)等参数设置;通讯接口兼容主流工业总线,可将实时张力、故障代码上传至中控 DCS/PLC,实现远程监控与参数修改。硬件架构固定为 – 20 标准增益版本,与 – 10 低量程版本内部放大电路不通用,混用会出现张力数值失真、闭环振荡。

PFEA113-20

应用场景与行业案例

工程痛点

锂电、冶金、印刷大量连续卷材产线常年高速循环运行,PFEA113-20 长期粉尘、变频器强电磁、温度波动工况工作,内部放大芯片、存储单元老化,出现张力数值漂移、闭环振荡、卷材褶皱 / 拉伸断裂,产品不良率大幅上升,只能降速人工微调。ABB 海外原厂订货周期长,产线长期低负荷运行造成产能损耗,现货控制器可快速恢复高精度恒张力闭环控制。

典型应用场景

  1. 锂电池新能源行业 – 极片、隔膜涂布分切产线铜铝箔、隔膜超薄基材恒张力控制,抑制拉伸褶皱,涂层厚度波动控制至 ±1μm,极片断裂率大幅下降。
  2. 金属加工行业 – 不锈钢、铝箔冷轧、分切机组30μm 超薄金属带材张力闭环,避免带材拉伸变形、边缘褶皱,保障轧制厚度均匀稳定。
  3. 印刷包装行业 – 高速凹印、软包装复合设备600m/min 高速薄膜、纸张张力稳定,消除套色偏差,减少材料浪费与废品产出。
  4. 光伏 / 线缆行业 – 金刚线拉丝、光纤挤塑产线微张力高精度调节,降低断纤、断线频次,提升线材直径一致性与单日产能。

真实案例

江苏某锂电池头部企业涂布产线 PFEA113-20 放大电路老化,极片张力全天波动,批量极片褶皱报废,产线只能 60% 低速运行。联系 ABB 原厂订货周期 3 个半月,产能损失巨大。采购我方全新 PFEA113-20 现货,24 小时送达车间,1 小时完成模块拆装、零点与 PID 参数复刻,产线恢复满速生产,极片张力波动稳定在标准区间,不良品率显著下降。

 

核心卖点与差异化

  • 完整型号 PFEA113-20 内部放大增益、总线通讯时序、分段辊算法与原厂原配完全一致,更换无需重新编写产线 PLC 张力程序、重复复杂标定
  • 原生自适应 PID + 包角补偿双算法,普通国产张力控制器无包角修正,卷材包角变化即出现张力振荡、卷材跑偏
  • 最多 4 路称重传感器同步采集,支持多机组级联搭建宽幅分段辊系统,适配大宽度金属箔、薄膜产线
  • 内置完整故障诊断逻辑,张力超限、传感器断线、供电异常均可上传上位,快速定位产线故障点
  • 入库完成 4 传感器满载、高速动态仿真全流程测试,可同步提供通电测试视频、纸质质检报告给到锂电、冶金、印刷运维工程师核验
  • 全新原装统一提供 12 个月质保,拆机二手件仅 3 个月质保,连续卷材高速产线核心闭环回路优先选用全新件
  • 现货当日出库,对比原厂 3~4 个月海外订货周期,大幅缩短产线降速、高不良品生产窗口