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ABB 3BSE018161R1 | 800xA 系统主控模块

原价为:¥7,656.00。当前价格为:¥4,565.00。

  • 物料编号:3BSE018161R1
  • 内部型号:PM864AK01
  • 品牌:ABB
  • 系列:AC 800M / 800xA DCS 控制系统
  • 核心功能:过程控制核心处理器,支持 1:1 热备冗余,执行 IEC61131-3 控制逻辑,本地 + 远程 S800 I/O 调度,双网冗余通讯、CEX 总线扩展 I/O 站
  • 产品类型:冗余型 CPU 处理器套件(含 TP830 底座)
  • 关键规格:4MB 程序闪存 + 4MB 电池备份 RAM;双冗余以太网;支持 Profibus DP;主备切换<100ms;DIN 导轨机架安装
分类:

描述

产品详情

・物料编号:3BSE018161R1

・对应型号:PM864AK01

・品牌:ABB

・系列:AC 800M 控制器子系统

规格参数

  1. 处理器芯片:MPC862 96MHz 32 位 RISC 架构
  2. 程序存储:4MB 非易失闪存,断电保留工程组态
  3. 数据内存:4MB 锂电池备份 RAM,可选超级电容免电池配置
  4. 冗余架构:支持 CPU、以太网、CEX 总线、I/O 全链路热备,成对 PM864AK01 实现无扰切换
  5. 板载网口:2 路独立 RJ45 以太网,RNRP 冗余协议,对接 800xA 操作站
  6. 串行接口:COM3 隔离 RS232、COM4 调试 RS232,适配编程线缆 TK212A
  7. 扩展总线:CEX-Bus,最多挂载 16 组本地 / 远程 S800 I/O 站
  8. 通讯扩展:可搭配 CI854/CI864 扩展 Profibus DP、Modbus RTU
  9. 供电规格:背板 5V DC,额定 1.8A,由 PS851 机架电源供电
  10. 工作温度:0℃ ~ +60℃,控制柜内 IP20 防护
  11. 环境湿度:5%~95% RH,无凝露
  12. 整机尺寸:135 宽 ×189 高 ×119 深 mm,含 TP830 底座重量约 1.1kg
  13. 编程软件:Control Builder M,兼容 800xA 4.x/5.x 版本
  14. 认证标准:CE、UL61010、IEC61010 工业安全认证

产品介绍

3BSE018161R1 成套单元由 PM864A CPU 主板 + TP830 配套底座组成,是 AC800M 中型流程装置的主流主控硬件,适配化工、电厂、油气等连续生产工况。 模块自带完整冗余同步逻辑,两块同型号 CPU 配对后,实时同步全部程序、变量与事件记录,故障切换不会中断调节输出。板载双网口分开布线,单条网线破损不会造成整机失联;CEX 总线可混合接入本地机架与远程 S800 I/O,老系统改造可利旧原有现场端子单元。对比低阶 PM861,它内存、运算速度提升一倍,可承载更多复杂 PID 调节、顺控逻辑与 SOE 事件采集,不用拆分多套控制器分摊点位。

 

应用场景与行业案例

痛点切入

  1. 火电厂、合成氨装置单 CPU 故障直接触发机组联锁停机,重启复位耗时 2 小时以上,产能与原料损耗成本高。
  2. 老款低性能控制器点位一多,扫描周期拉长,液位、压力调节回路持续震荡,调节阀频繁动作损耗快。
  3. 中控网口单链路设计,交换机端口、网线老化会造成整套 DCS 画面失联,现场人员无法监控工艺参数。

典型场景

  1. 燃煤电厂锅炉辅控系统:汽包水位、引风机、给水泵成套调节,双 CPU 冗余规避主控单点故障。
  2. 煤化工精馏合成车间:反应釜温度、压力闭环控制,远程 S800 I/O 采集现场变送器信号。
  3. 油气长输分输站:管道压力、流量联锁控制,双以太网分别接入操作站与调度上位机。
  4. 大型制药精细装置:洁净车间批量顺控,宽温柜体长期稳定运行,SOE 记录故障时序。

真实案例

某年产 60 万吨甲醇装置原有单台 PM861 主控,夏季高温柜内 CPU 运算负载过高,每月出现 1~2 次死机,精馏塔切断进料降负荷。更换两套 3BSE018161R1 冗余 CPU,原有 S800 I/O、上位机组态无需重做下载。一次巡检中主 CPU 风扇老化触发故障告警,系统 80ms 内自动切至备用 CPU,所有调节阀开度、流量曲线无波动,工艺未中断。自控主管反馈,连续生产工段优先选用 PM864AK01 冗余套件,能大幅减少高温环境下的主控宕机风险。