描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数数值 |
|---|---|
| 完整物料号 | R900958999，型号 VT-HNC100-1-23W-08-P-0 |
| 控制轴数 | 单液压轴独立闭环控制 |
| 硬件版本 | 23 系列硬件，增强散热抗干扰设计 |
| 安装方式 | W = 壁挂式安装，支持选配 DIN 导轨支架 |
| 数字 IO 配置 | 8 路数字输入、8 路数字输出，单通道 30mA 输入 / 50mA 输出 |
| 现场总线 | Profibus DP 通讯，配套 GSD 文件 |
| 编码器接口 | 5V 增量编码器（250kHz 最大频率）、SSI 绝对值编码器（最大 28 位） |
| 模拟通道 | 4 路 4~20mA 模拟输入，2 路比例阀电流输出（最大 500Ω 负载） |
| 存储容量 | 1MB Flash 程序存储，256KB 运行 RAM，8KB EEPROM 参数存储 |
| 供电电源 | 18 ~ 36 V DC 工业直流，额定 24V |
| 整机功耗 | 最大 100W，额定工作电流 2.3A |
| 处理器 | 16/32 位 MC68376 专用运动控制芯片 |
| 工作环境温度 | -10 ℃ ~ +60 ℃ |
| 存储温区 | -40 ℃ ~ +85 ℃ |
| 防护等级 | IP20，控制柜 / 设备机身密闭安装 |
| 配套调试软件 | WIN-PED 专用液压控制编程调试软件 |
| 外形尺寸 | 300 mm × 200 mm × 100 mm |
| 整机净重 | 约 1.5 kg |
| 面板指示 | 电源运行灯、总线通讯灯、轴故障告警、IO 状态指示灯 |
产品深度介绍
REXROTH VT-HNC100-1-23W-08-P-0（R900958999）是博世力士乐专为电液伺服系统开发的单轴数字控制器，区别于通用 PLC，内置液压专用控制算法，可自动补偿油液压缩、油温粘度、比例阀非线性流量偏差，实现液压缸、液压马达高精度位置、速度、压力闭环切换控制。硬件为 23 增强版，散热电路优化，适配压铸、压机等高发热工况；机身壁挂式结构，可直接固定在液压站侧面，无需额外机柜。集成 8 路数字 IO、多路模拟采集与 Profibus DP 总线，可对接西门子、ABB 等主流 PLC 上传工艺参数与故障代码；支持增量、SSI 两类位置反馈传感器，通过 WIN-PED 软件编写 NC 运动程序、PID 参数自整定、程序备份下载。该型号是注塑、压铸、液压成型设备核心控制单元，老旧设备轴控模块故障替换主流备件。
应用场景与行业案例
工程痛点大量注塑、压铸、液压冲压设备搭载 VT-HNC100 系列轴控单元，长期受液压油雾、电机电磁干扰出现通讯中断、定位漂移；原厂标准订货周期 20~40 天，轴控故障会导致设备开合模、冲压动作失控，整线停机，批量工件报废。现货备件可快速替换，缩短检修停机窗口。
典型应用场景
- 塑料注塑成型设备合模、射胶单轴闭环控制，精准管控锁模力、注射压力与行程，保证塑件尺寸一致性。
- 铝合金冷 / 热压铸机压射轴高精度压力 + 位置切换控制，消除铸件气孔、缺料缺陷，适配高温车间工况。
- 金属液压冲压 / 折弯压机板材冲压、拉伸闭环力控，多段压力曲线分段输出，提升钣金成型精度。
- 复合材料热压成型设备热压缸压力、位移同步调节，恒温高压工况长期稳定运行。
- 冶金小型辊压、校直设备辊缝液压轴位置闭环，精准控制板材厚度公差。
真实工程案例去年华南某铝合金压铸车间夜班报警，一台压铸机配套 VT-HNC100-1-23W-08-P-0 轴控模块总线失联，压射轴无动作，生产线全线停线。联系力士乐原厂，订货周期 35 天，每日产能损失超 30 万。设备部紧急采购现货 R900958999，完成 26 小时液压轴满载仿真老化测试后当日发出，48 小时送达厂区。检修人员更换前完整备份原有运动程序、记录 IO 接线定义，新模块上电导入参数，Profibus 通讯、压射闭环一次性正常，整套调试仅 1 小时，压铸机恢复量产。后续该厂采购 2 块同型号控制器作为长期备用备件。
