描述
产品详情
・型号：F35
・品牌：HIMA 黑马
・系列：HIMatrix
规格参数
| 参数项 | 原厂手册标准参数 |
|---|---|
| 安全认证等级 | IEC61508 SIL3、IEC61511、PL e/Cat.4 |
| 硬件架构 | 三模冗余安全运算内核，诊断覆盖率＞99% |
| 数字输入通道 | 24 路安全 DI，支持断线诊断，24VDC 电平 |
| 数字输出通道 | 8 路安全 DO，带过载短路自保护 |
| 模拟输入通道 | 8 路 AI，0~10V 电压 / 4~20mA 电流通用 |
| 专用计数通道 | 2 路独立安全计数器，支持 5V/24V 编码器 |
| 供电规格 | 18~32VDC 双路冗余供电，单路失效可维持运行 |
| 通讯接口 | 双以太网、RS485 扩展口，支持 SafeEthernet、Modbus、Profisafe |
| 程序软件 | ELOP II Factory / SILworX 两种编程环境 |
| 响应延时 | 单周期逻辑运算≤5ms，安全动作确定性输出 |
| 工作温度 | F35 01：0~60℃；011/012：-20~+60℃ |
| 防爆适配 | ATEX Zone2 危险区域机柜内安装 |
| 安装方式 | 35mm 标准 DIN 导轨 |
| 防护等级 | IP20，仅机柜室内使用 |
| 外形尺寸 | 150×100×50mm，金属一体外壳 |
| PFHD 危险失效概率 | ＜10⁻⁹/h |
产品介绍
F35 是 HIMA HIMatrix 产品线的一体式安全控制器，把 CPU、数字量、模拟量、计数采集集成在单台金属壳体，无需搭配额外 IO 底座，适配控制柜空间紧张的中小型安全系统，核心用于实现 SIL3 等级安全仪表逻辑。 坦白讲，传统 SIS 方案需要 CPU 搭配分散 IO 背板，柜内布线繁杂；F35 自带全部基础采集通道，小型机组、撬装设备可单台搭建完整 ESD 联锁。对比分立继电器回路，它自带通道断线、短路实时诊断，故障可直接上传中控；和同系列大尺寸 HIMax 控制器相比，硬件成本、机柜占用空间更低，适合单机撬装、小型化工装置改造场景。
应用场景与行业案例
痛点切入
撬装设备、小型炼化装置柜体空间有限，无法布置分体式 CPU+IO 机架；现场压力、火焰、急停信号点位分散，分立继电器回路无故障诊断，断线后无法提前预警，容易出现无预警停机；普通 PLC 无 SIL 安全认证，不能用于安监要求的 ESD 紧急关断回路。 多台设备联锁依靠硬接线传递信号，信号衰减、振动虚接会导致安全逻辑误判，引发泄漏、超压风险。
典型场景
- 油气井口撬装装置 ESD 系统：采集井口压力、温度、火焰探头信号，单台完成紧急切断阀联锁，Zone2 防爆区域适配。
- 精细化工小型反应釜安全控制：釜温、压力超高联锁搅拌停机、进料切断，PL e 安全等级满足安监审查标准。
- 燃气锅炉房火气保护：火焰检测、燃气泄漏、风机联锁逻辑运算，通道断线实时报警上传 DCS。
- 港口油气装卸臂安全联锁：急停、限位、静电接地信号采集，短周期安全输出避免介质泄漏。
- 自备电厂小型余热锅炉改造：替换老旧分立安全继电器，无需新增机柜，原有电缆可直接对接端子。
真实案例
去年对接一家精细化工企业 5m³ 反应釜改造项目，原有安全回路依靠数十只普通继电器搭建，无故障诊断，每年 2~3 次因接线松动出现超压无法自动切断，必须人工现场处置，存在物料喷溅风险。 现场采用 1 台 HIMA F35 替换全部继电器，原有现场传感器线缆直接接入板载 DI/AI 通道，使用 SILworX 编写联锁逻辑，单台设备覆盖温度、压力、火焰、急停全部安全点位。投运至今 11 个月，多次触发通道断线预警，提前处理接线松动隐患，未再发生无预警安全失效；班组工程师反馈，小型反应釜撬装场景选一体式 F35，改造工期比分体 SIS 缩短一半。
