描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 物料编号 | 2DI426.6 |
| 通道配置 | 32 路数字输入 DI，分为 8 组，每组 4 通道 |
| 额定输入电压 | 24V DC（最大 30V DC） |
| 输入方式 | Sink/Source 漏型 / 源型兼容 |
| 信号延时 | 典型 1ms 高速输入（DI425 为 10ms） |
| 隔离方式 | 组间光电隔离，同组通道不隔离 |
| 配套底板 | BP200 / BP201 / BP210 底座底板 |
| 状态指示 | 每通道 LED 状态指示灯 |
| 供电 | 背板 PCC 总线供电 |
| 工作环境温度 | -25 ℃ ~ +60 ℃ |
| 存储温度 | -40 ℃ ~ +85 ℃ |
| 防护等级 | IP20（机柜机架内安装） |
| 认证 | CE、UL |
| 适配系统 | B&R 2010 系列 PLC 控制器 |
产品深度介绍
B&R DI426（2DI426.6）属于贝加莱老款 2010 机架 I/O 系统 32 通道高速数字输入模块。专门采集现场接近开关、安全门、行程限位、按钮、阀门反馈等 24V 开关信号，每组 4 通道，8 组相互光电隔离，抑制不同参考地之间干扰。
和同系列 DI425 对比，DI426 是1ms 高速版本，适合需要快速捕捉脉冲、高速限位信号的设备；DI425 是 10ms 普通滤波版本。模块需要搭配 BP200/BP201/BP210 底板使用，端子排需单独配套采购。老设备技改替换时，可直接替换损坏 DI426，无需改动原有机械机架，只需要在 Automation Studio 核对硬件组态。
应用场景与行业案例
很多老款贝加莱 2010 系统设备，DI426 通道老化、光耦烧毁，PLC 无法读取现场限位信号，设备触发安全停机。主控、伺服系统完好，单独更换 DI426 模块即可恢复设备，不用整套控制系统改造。
典型应用场景:
- 塑料机械 – 全电动注塑机，安全门、模具限位、顶出原点、射胶限位高速信号采集。
- 机床行业 – 数控加工中心，行程限位、参考原点、液压压力开关信号采集。
- 桁架机械手 – 多轴搬运设备，硬限位、软限位、抓手到位传感器采集。
- 锂电设备 – 老款卷绕、分切设备，高速到位信号检测。
- 包装设备 – 高速成型机、枕包机，物料检测传感器采集。
案例：广东汽配注塑车间 DI426 抢修 去年上半年，广东汽配厂一台全电注塑机贝加莱 2010 系统， 模块一组通道光耦击穿，模具限位信号丢失，设备锁止无法合模。原厂备件交期长达 8 周。
电气工程师核对模块型号 2DI426.6、配套 BP200 底板，入库前在贝加莱 2010 测试机架做 32 通道全点信号测试。备件现场停机窗口上机，在 Automation Studio 校验硬件组态，全部 DI 通道测试完成，2.5 小时设备恢复量产。后续工厂备一块 作为设备关键备件。
