描述
关键技术规格
- 类型：无源背板（无电子元件，仅走线与连接器）
- 槽位数量：8 个S800 I/O 模块槽位
- 安装方式：35mm DIN 导轨（EN 60715）
- 背板总线：S800 I/O 总线（与 AC800M 控制器通讯）
- 热插拔：支持（在线更换 I/O 模块不影响系统）
- 接触材质：镀金触点，抗振动、低接触电阻
- 尺寸（宽 × 高 × 深）：22.5mm × 105mm × 132mm
- 重量：约 0.3 kg
- 工作温度：-25°C ~ +70°C
- 防护等级：IP20（需安装于控制柜内）
- 认证：CE、UL、CSA、RoHS
关键技术规格
- 类型：无源背板（无电子元件，仅走线与连接器）
- 槽位数量：8 个S800 I/O 模块槽位
- 安装方式：35mm DIN 导轨（EN 60715）
- 背板总线：S800 I/O 总线（与 AC800M 控制器通讯）
- 热插拔：支持（在线更换 I/O 模块不影响系统）
- 接触材质：镀金触点，抗振动、低接触电阻
- 尺寸（宽 × 高 × 深）：22.5mm × 105mm × 132mm
- 重量：约 0.3 kg
- 工作温度：-25°C ~ +70°C
- 防护等级：IP20（需安装于控制柜内）
- 认证：CE、UL、CSA、RoHS
产品深度介绍
LDGRB-01（3BSE013177R1）是 ABB S800 I/O 系统的本地扩展无源背板，专为 AC800M 控制器设计，用于在控制柜内就近安装 S800 系列 I/O 模块（如 AI810、AO810、DI810、DO810 等）。
作为无源背板，它不包含电子电路，仅提供模块间的机械固定与电气连接（背板总线、供电、信号走线），可靠性极高、故障率极低。背板自带 8 个标准槽位，可混合安装模拟量、数字量 I/O 模块，灵活配置测点数量。
支持热插拔功能，在线更换故障 I/O 模块时不影响其他通道运行，特别适合化工、电力等连续流程工业。采用镀金接触针 + 弹簧压接技术，在强振动环境（如压缩机房、船舶机舱）仍能保持低接触电阻与高信号完整性。
应用场景与行业案例
工程痛点描述
中小型过程控制项目测点分散、数量不多，远程 I/O 站成本高、布线复杂；本地集中安装 I/O 模块可降低布线成本、减少故障点。
典型应用场景
- 化工行业 – 中小型反应釜控制控制柜内安装 LDGRB-01，搭配 AI810（温度 / 压力）、DI810（阀门状态）、DO810（泵控制），实现反应釜本地监控，简化布线。
- 电力行业 – 电厂辅机控制引风机、送风机、水泵等辅机 I/O 集中安装于 LDGRB-01 背板，就近采集振动、温度、电流信号，接入 AC800M 控制器。
- 水处理 – 泵站控制系统泵站现场接线箱内安装 LDGRB-01，采集液位、压力、流量仪表信号，控制水泵、阀门，通过单根屏蔽电缆回传主控室。
- 制造业 – 生产线本地 I/O生产线控制柜内部署 LDGRB-01，连接传感器、执行器、按钮、指示灯，实现设备启停、状态监测、报警联锁。
真实案例
案例：某精细化工车间改造2025 年，某精细化工企业扩建车间，新增约 120 个 I/O 点（模拟量 40 点、数字量 80 点），需接入现有 ABB AC800M 系统。采用LDGRB-01（3BSE013177R1），每背板安装 8 个 I/O 模块，共部署 15 块背板，就近安装于各工段控制柜。相比远程 I/O 方案，节省布线成本约 60%，施工周期缩短 50%，系统运行稳定无故障。
核心卖点与差异化
- 无源设计，超高可靠：无电子元件，仅机械与连接结构，MTBF＞100 万小时，几乎零故障。
- 紧凑省空间：宽度仅 22.5mm，标准控制柜内可密集部署，节省柜内空间。
- 热插拔，免停机维护：在线更换 I/O 模块不影响系统运行，适配连续生产工况。
- 镀金触点，抗振动：强振动环境下接触可靠，信号稳定，适合压缩机、风机等设备附近安装。
- 灵活扩展，混合配置：8 个槽位可任意搭配模拟量、数字量模块，测点配置灵活。
