描述
关键技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | AZ20 112112221112E STD |
| 测量原理 | 氧化锆电池（原位直接插入烟道） |
| 测量范围 | 0.1%–25% O₂ |
| 精度 | ±0.2% O₂（满量程） |
| 响应时间 | ＜10 s（90% 阶跃） |
| 探头耐温 | 最高 800°C（1472°F） |
| 工作温度 | -20°C ~ +50°C（变送器） |
| 供电 | 24 VDC ±10% |
| 输出信号 | 4–20 mA（O₂）、HART 数字通讯 |
| 探头长度 | 标配 1 m（可定制 0.5–4 m） |
| 防护等级 | IP66（变送器）、IP67（探头） |
| 认证 | CE、ATEX、IEC 61508（SIL2） |
产品深度介绍
ABB AZ20 112112221112E STD 是 Endura 系列工业级氧化锆氧气分析仪，专为锅炉、加热炉、焚烧炉等燃烧设备设计。探头直接插入高温烟道，利用氧化锆电池实时测量烟气氧含量，数据通过 4–20mA 与 HART 上传 DCS，帮助优化空燃比、降低能耗、控制 NOₓ排放。
一体化自动标定，无需外部校准箱；探头最长 4 米，适配不同烟道尺寸；变送器带 HMI，支持本地 / 远程组态与诊断。全不锈钢探头，耐高温、抗腐蚀，适合电厂、石化、冶金、垃圾焚烧等严苛工况。
应用场景与行业案例
工程痛点
燃烧设备 O₂过高则燃料浪费、热效率低；过低则产生 CO、冒黑烟、污染超标。传统取样式分析仪易堵、响应慢、维护量大，难以满足实时优化与环保监测需求。
典型应用场景
- 电力行业 – 火电锅炉监测省煤器后烟气 O₂，优化风煤配比，降低排烟热损失，减少 NOₓ排放，满足环保超低排放要求。
- 石化行业 – 加热炉 / 裂解炉乙烯、芳烃装置加热炉烟道 O₂控制，避免不完全燃烧，延长炉管寿命，降低燃料消耗。
- 冶金行业 – 高炉 / 回转窑钢铁厂高炉热风炉、水泥回转窑尾气 O₂监测，优化燃烧效率，减少燃料成本。
- 环保行业 – 垃圾焚烧炉生活垃圾 / 危废焚烧炉烟气 O₂与 CO 关联控制，确保排放达标，避免二噁英生成。
真实案例
某热电厂 300MW 机组锅炉，原用取样式氧表，频繁堵塞、维护每周 1 次、数据滞后 30s。更换 AZ20 112112221112E STD 后，原位测量无堵塞，响应＜10s，自动标定每月 1 次；O₂控制精度提升，排烟温度降低 8°C，年节省天然气约 120 万立方米，环保排放稳定达标。
核心卖点与差异化
- 原位直接测量：无需取样预处理，无堵塞，响应快（＜10s），维护量减少 80%
- 高温耐受：探头长期耐 800°C，适配高烟温工况，稳定性强
- 一体化自动标定：内置标定气路，无需外部标气箱，安装成本低、合规便捷
- HART 通讯 + 诊断：支持远程组态、数据上传、故障预警，减少现场巡检
- 长寿命探头：50 年 + 氧化锆技术积累，电池寿命＞5 年，降低更换成本
- 全新原装现货：ABB 原厂渠道，可溯源，12 个月质保，技术支持到位
