描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数详情 |
|---|---|
| 整机型号 | AL81G |
| 总线标准 | PCIe x4 高速数据总线，适配工控主机标准插槽 |
| 采集通道 | 多通道超声同步输入，独立隔离模拟前端 |
| 采样速率 | 最高 1 GS/s 单通道采样，8 位采样精度 |
| 触发机制 | 编码器硬件触发、阈值边沿触发，触发精度纳秒级 |
| 输入量程 | 125 mV ~ 2 V 超声回波信号输入范围 |
| 板载功能 | 实时峰值检测、B 扫描分段存储、波形滤波硬件电路 |
| 供电来源 | 工控主机 PCIe 插槽统一供电，整机功耗约 12 W |
| 配套软件 | OKOS 专用超声探伤分析软件，支持厚度报表导出 |
| 工作温度 | 0 ℃ ~ +60 ℃；存储温度 -40 ℃ ~ +70 ℃ |
| 诊断指示 | 通道就绪、采集触发、总线通讯独立状态指示灯 |
产品深度介绍
AL81G 是工业无损检测行业专用 PCIe 超声采集卡，配套金属板材、管材探伤设备使用。普通通用采集卡无法满足超声探伤纳秒级同步触发、高速波形存储需求，该板卡内置专用 FPGA 逻辑，同步采集多路探头回波，实时计算工件壁厚、识别内部裂纹缺陷；硬件独立隔离每一路输入通道，车间变频、焊接强干扰环境下波形无杂波畸变。采用全高 PCIe 挡板，直接插入探伤工控主机即可使用，无需额外信号转换设备，是存量自动化探伤产线采集故障高频替换备件。
应用场景与工程痛点
冶金管材、压力容器自动化探伤产线依靠 AL81G 采集超声波形，卡件通道损坏后整条探伤线无法自动测厚、缺陷识别，只能人工手持探头抽检，产能下降 60% 以上。该型号原厂停止生产，海外调货周期长达四个月，产线长期降负荷运行生产成本大幅上升。
典型应用场景
- 冶金钢管、厚板材自动化超声探伤产线在线连续检测管壁厚度、内部分层、裂纹缺陷，依靠高速同步采集保障检测精度与节拍。
- 压力容器、储罐焊缝无损检测设备高压罐体焊缝探伤，多探头同步采集，自动生成缺陷位置报表满足质检存档要求。
- 航空铝合金零部件精密探伤工位高精度薄壁零件厚度测量，纳秒级触发消除运动机构带来的测量误差。
- 汽车底盘金属件批量在线检测产线大批量连续探伤，对采集卡稳定连续运行时长要求严苛。
真实抢修案例
2025 年 11 月，山东某钢管厂探伤主机 AL81G 两路采集通道烧毁，整条钢管探伤线停机，所有管材转为人工抽检，单日产能损失超 500 吨。联系原厂告知无现货，调货 17 周，采购紧急调取现货 48 小时上机替换，导入原有探伤参数后全自动检测恢复，企业后续采购 2 块作为长期备用采集卡。
核心卖点与差异化
- 原厂全新原装，出厂完成 24 小时多通道满载波形采集老化，可同步提供上机探伤测试视频与完整纸质质检报告
- PCIe 总线时序、通道采集参数与存量探伤主机完全匹配，直接插拔替换，停机更换时长控制在 35 分钟内
- 现货下单当日可安排发货，对比原厂 16 周长交期，大幅缩短探伤产线停机产能损耗
- 提供 12 个月整机质保，采集通道、FPGA 运算单元上机功能故障可免费换新，配套远程探伤软件参数调试技术支持
- 区分多批次硬件固件，发货前预核对驱动版本，规避新旧采集卡波形采样偏移、厚度测量误差超标问题
