3BSE013177R1 LDGRB-01 | 2 路 SSI 编码器输入 高分辨率信号采集

描述

关键技术规格

• 编码器接口: 2 路独立 SSI 协议输入，凤凰端子连接
• 信号分辨率: 最高支持 25 位（SSI 协议），适配微米级定位
• 系统接口: 兼容 ABB AC800M/800xA 背板总线，速率 100Mbps
• 供电: 24V DC（19.2V–28.8V 宽压），功耗＜10W
• 电气隔离: 通道间及对地 1500V DC 隔离，抗干扰强
• 工作温度: -25°C 至 +70°C，适应严苛工业环境
• 防护等级: IP20（需安装于控制柜内）
• 状态指示: 每路电源、信号、故障 LED 指示灯
• 尺寸（宽 × 高 × 深）: 120mm × 100mm × 40mm

产品深度介绍

ABB LDGRB-01（3BSE013177R1）是 ABB 专为工业高精度定位场景设计的编码器接口模块，属于 AC800M 与 800xA 系统核心 I/O 部件。模块可直接接入两路 SSI 协议绝对值编码器，将差分信号转换为控制器可识别的数字信号，实现位置、转速的精准反馈。

作为信号调理核心部件，LDGRB-01 具备 1500V DC 高压隔离能力，可抵御现场强电磁干扰，避免信号失真。宽温设计与紧凑机身适配冶金、机床、物流等多行业严苛工况，支持微米级定位控制，是高端运动控制与过程控制的关键备件。

应用场景与行业案例

工程痛点

工业高精度定位场景中，SSI 编码器信号易受强电干扰，普通模块分辨率不足、隔离能力弱，导致定位偏差大、信号不稳定，频繁触发设备停机。

典型应用场景

1. 冶金行业 – 轧机高精度控制接入轧辊 SSI 编码器（20 位分辨率），实时检测辊缝位置，配合控制系统将钢板厚度误差控制在 ±0.01mm 内，适应高温多粉尘环境。
2. 数控机床 – 多轴定位控制用于加工中心 X/Y/Z 轴编码器信号采集，支持 25 位高分辨率，确保精密加工的定位精度与重复定位精度。
3. 物流仓储 – 堆垛机位置反馈接入堆垛机行走与升降轴编码器，实现高速运动中的精准定位，保障货物存取效率与安全性。
4. 电力行业 – 汽轮机转速监测采集汽轮机主轴编码器信号，实时反馈转速与相位，为调速系统提供高精度数据，保障机组稳定运行。
5. 造纸 / 印刷 – 张力与套准控制接入卷筒纸编码器，实时检测卷材速度与位置，配合控制系统实现张力稳定与精准套准，提升产品合格率。

真实案例

去年 3 月，华东某钢铁厂冷轧生产线的旧编码器模块频繁出现信号跳变，导致钢板厚度波动超差，日均废品损失超 3 万元。现场排查发现，车间变频器干扰强，旧模块隔离电压仅 500V，无法抵御干扰。更换 LDGRB-01 后，1500V 高压隔离彻底解决干扰问题，25 位分辨率确保定位精准，模块连续运行 6 个月无故障，废品率降至 0.1% 以下。

核心卖点与差异化

• 双路独立输入：2 路 SSI 编码器同时采集，减少模块数量，节省 30% 机架空间。
• 25 位高分辨率：支持微米级定位，比普通 13 位模块精度提升 4096 倍。
• 1500V DC 高压隔离：抗干扰能力强，适配变频器、电机等强干扰环境。
• 宽温稳定运行：-25°C 至 + 70°C，覆盖冶金、户外设备等极端工况。
• 原厂全新质保：全新原装现货，1 年质保，支持测试报告与视频验证。