描述
产品详情
・型号:1440-VSE02-01RA(XM‑122 gSE Module) ・品牌:ENTEK / Rockwell Allen‑Bradley
规格参数
- 通道配置:2 路 IEPE 加速度输入 + 1 路转速 / 键相输入
- 核心算法:标准振动测量 + gSE 尖峰能量分析(轴承早期故障特征)
- 传感器供电:内置 IEPE 恒流源(4mA,24V)
- A/D 精度:24 位高速采样
- 通讯接口:DeviceNet;RS232 本地调试端口
- 报警输出:板载单路 DPDT 继电器,可扩展 XM‑441 继电器模块扩容
- 供电:24VDC,最大功耗约 6W
- 安装:DIN 导轨安装,必须搭配底座 1440-TB-A
- 工作温度:0℃ ~ +60℃
- 储存温度:-40℃ ~ +85℃
- 运行湿度:5%~95% RH,无凝露
产品介绍
1440-VSE02-01RA(XM‑122)是 Entek XM 状态监测产品线标志性模块。 普通振动只能发现中后期不平衡、不对中;gSE 尖峰能量专门捕捉轴承微小冲击,提前数月预警轴承磨损、点蚀。 广泛安装在电机、水泵、风机、齿轮箱,数据经由 DeviceNet 上传 AB PLC,实现设备在线状态监测、联锁保护。
常见故障现象:传感器激励异常、通道无振动读数、DeviceNet 通讯掉线、继电器报警不动作;长期现场振动、高温易造成板卡接口电路老化。 整套 XM 系统升级方案成本高,电厂、化工、水处理行业普遍储备经过完整通道测试的备件。
应用场景与行业案例
痛点切入
很多项目采购误选 XM‑120 普通振动模块,丢失 gSE 轴承诊断功能,无法满足设备预测性维护需求;备件采购务必核对完整型号 VSE02(带尖峰能量)。原厂货期漫长,转动设备缺少在线监测存在非计划停机风险。
典型场景
- 火电、水务:循环水泵、引风机、送风机电机轴承监测
- 石油化工:压缩机、冷却风机、输送泵状态监测
- 冶金、水泥:大型辅传动齿轮箱、电机在线预警
- 维保集成商:Entek XM 状态监测系统备件库存
真实案例
背景:某水厂循环泵轴承频繁突发损坏,原有 XM‑120 模块只能监测振动总值,无法提前预警;升级更换 1440-VSE02-01RA 采集 gSE 信号。 危机:初期采购混淆 VSE 与 VST 型号,到货模块不支持尖峰能量算法。 解决:使用同型号 1440-VSE02-01RA,通过 Entek XM 软件配置传感器参数、gSE 报警阈值,持续监测成功捕捉多起轴承早期劣化。 工程师感慨:针对轴承预测维护场景,必须选用 VSE(gSE)版本,不可用普通 VST 振动模块替代。


