描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 处理器 | Intel Celeron M，主频 1 GHz |
| 用户内存 | 64 MB 电池备份 RAM，64 MB 非易失 Flash |
| 冗余切换 | 最小 3.133 ms，最大 1 个逻辑扫描周期 |
| 内置串口 | RS232、RS485，支持 Modbus RTU、SNP |
| 离散 I/O 容量 | 最大 32K 点（% I/% Q） |
| 模拟量容量 | 最大 32K 字（% AI/% AQ） |
| 程序块上限 | 512 块，单块最大 128 KB |
| 冗余配套 | 需要 IC695RMX128/228 同步交换模块 |
| 背板供电 | 3.3V 1A；5V 1.2A |
| 编程软件 | Proficy Machine Edition |
| 工作温度 | 0～60 ℃ |
| 支持机架 | 最多 8 机架（1 主 7 扩展） |
产品深度介绍
GE IC695CRU320-BB 是 RX3i 平台专用冗余 CPU，占用双槽位，用于构建 HSB 热备冗余控制系统。主、备 CPU 依靠 RMX 模块同步数据，主 CPU 故障时自动无扰切换，联锁、PID 回路不会中断。
模块兼容 RX3i 全系列 I/O，同时可兼容部分老 90-30 I/O 模块，支持梯形图、功能块、结构化文本等 IEC61131 语言。在存量关键工艺装置中，用来提升系统可用性，避免单点 CPU 故障造成全线停机。
应用场景与行业案例
很多连续生产装置的 RX3i 冗余系统运行多年，一旦其中一块冗余 CPU 故障，系统就失去容错能力，变成单 CPU 裸跑，风险很高。整套改造方案工期长、成本高，业主一般优先采购同型号备件补齐冗余配置。
典型应用场景：
- 石油化工 – 反应装置、精馏塔 DCS/PLC 控制 连续工艺不允许中断，冗余架构保障主 CPU 失效后工艺连续运行。
- 电力行业 – 锅炉、汽轮机辅机程控 锅炉给水、燃料控制回路，停机风险高，冗余是硬性要求。
- 油气长输管线 – 压气站、阀室控制 偏远站点运维不便，依靠冗余降低现场抢修频次。
- 制药精细化工 – 间歇反应釜批量生产 批次工艺数据不能中断，切换时保持设定值与回路输出稳定。
案例：某炼化装置冗余 CPU 故障抢修 今年 7 月，江苏一家炼化厂 RX3i 冗余系统，备用 IC695CRU320-BB 报错离线，系统仅剩单 CPU 运行，工艺班组 24 小时值守。 现场工程师导出硬件配置，核对 CPU 固件版本、RMX 同步模块型号；原厂交期 11 周，无法长期裸机运行。 我们出库前完成背板通讯、冗余同步、切换功能全流程测试，附带测试报告。备件到货后，工程师同步配置、下载程序，主备同步正常，切换试验验证合格，系统恢复冗余状态。
