描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数数值 |
|---|---|
| 输入通道配置 | 4 通道振动（位移 / 速度 / 加速度）+4 通道温度（RTD / 热电偶） |
| 信号采集精度 | 24 位 A/D 转换，振动带宽 0.5 Hz~25 kHz 可自定义滤波 |
| 报警输出 | 6 路独立继电器，分警告、危险两级联锁 |
| 模拟量输出 | 4 路 4-20mA，对接 DCS/PLC 趋势采集 |
| 通讯接口 | 10/100M 以太网 Modbus TCP；RS485 Modbus RTU |
| 供电电源 | 18~36 VDC 直流供电，整机功耗＜5 W |
| 整机重量 | 1.61 kg |
| 安装方式 | DIN 导轨安装或柜体壁挂固定 |
| 工作温度 | 0 ℃ ~ +60 ℃；存储温区 -40 ℃ ~ +85 ℃ |
| 防护等级 | 金属外壳，内部电路板防潮涂层 |
| 认证资质 | CE、FCC、EN61000 工业电磁兼容认证 |
| 硬件版本后缀释义 | 00 = 基础硬件；02 = 以太网通讯启用；01 = 继电器标准配置；01 = 无防爆；01 = 标准固件 |
| 适配传感器 | 3300 系列电涡流、速度传感器、压电加速度、PT100、K/J/T 型热电偶 |
产品深度介绍
1900/65A-00-02-01-01-01 是本特利经济型独立振动监测设备，无需搭配 3500 机架，单台即可完成中小型旋转机械全维度状态监控。设备集成信号采集、运算、报警联锁、数据上传功能，可同时采集轴振动、轴承壳体振动、轴承温度、油温多类参数。
相比 3500 大型框架监测系统，这款一体式监视器柜体占用空间更小、投入成本更低，适合全厂大量风机、水泵、小型压缩机等非核心辅机批量改造。自带以太网总线可直连中控 SCADA，无需额外信号隔离模块；6 路继电器可直接驱动现场声光报警器与机组停机回路，实现故障自动保护。
应用场景与行业痛点
工程痛点描述
电厂、化工厂区辅机数量庞大，若全部采用 3500 机架监测，整套改造成本极高，很多现场仅保留就地温度开关，振动无在线监测，轴承磨损、转子失衡只能依靠人工定期巡检，极易出现突发抱轴、断轴停机。1900/65A 单台集成多通道采集，一台设备覆盖一台辅机全部监测点位，大幅降低项目投入。
典型应用场景
- 火力发电厂 – 引风机、送风机、循环水泵单台风机配套振动 + 轴承温度 8 通道采集，超限自动联锁停机，避免风机叶片断裂引发机组非计划停运。
- 石油化工 – 工艺泵、小型螺杆压缩机介质含腐蚀杂质，泵轴磨损速度快，在线振动监测提前预警气蚀、轴承点蚀故障。
- 水处理厂 – 曝气风机、循环水泵厂区点位分散，设备单台独立监测，数据通过以太网统一上传中控，减少现场布线工程量。
- 水泥 / 矿山 – 除尘风机、皮带驱动减速机粉尘大、运维人员巡检频次低，设备自带就地报警灯，故障现场直接提示。
- 造纸行业 – 纸机真空泵、冷却风机连续 24 小时生产，辅机故障会直接断纸停机，在线监测降低意外停机频次。
真实案例
某热电分厂 12 台循环水泵早年仅安装温度开关，去年一台水泵轴承磨损突发抱死，电机烧毁，停产抢修 3 天。后期全部更换 1900/65A 监视器，每台水泵接入振动 + 轴承温度信号，系统提前 15 天捕捉到振动幅值缓慢上升，安排计划检修，未再出现突发故障。设备以太网直连电厂 DCS，中控可实时查看振动趋势曲线。
核心卖点与差异化
- 一体化 8 通道采集，一台设备同时监测振动 + 温度，省去多套分离采集模块，柜体布线简化 60%
- 独立运行无需配套机架，对比 3500 系统单台辅机改造成本降低 70%
- 以太网 + 485 双路 Modbus 通讯，兼容主流中控 PLC、DCS，无需额外网关
- 6 路独立继电器输出，分级报警，可分开驱动声光报警与机组安全停机回路
- 原厂带硬件后缀定制版本，02 以太网款自带网口，无需额外通讯扩展卡
- 现货设备全部完成 24 小时满载老化测试，附带振动、温度信号检测报告，到货直接接线投用
