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A‑B 1756‑L55M24 | RS‑232 串口控制单元

原价为:¥9,878.00。当前价格为:¥6,787.00。

  • 型号:1756‑L55M24
  • 品牌:A‑B(Allen‑Bradley)
  • 系列:ControlLogix5555
  • 核心功能:ControlLogix 机架主处理器,执行控制逻辑、处理 I/O、标签数据运算,支持多协议扩展通讯
  • 产品类型:PLC CPU 控制器
  • 关键规格:RAM3.5MB,非易失内存 3.5MB,最大固件 V16,板载 RS‑232 串口,5.1V 背板消耗 1.25A
分类:

描述

产品详情

・型号:1756‑L55M24 ・品牌:A‑B(Allen‑Bradley) ・系列:ControlLogix5555

 

规格参数

参数项 参数值 备注
用户 RAM 内存 3.5MB 逻辑、标签、运行数据存储
内置非易失内存 3.5MB 集成 M24 内存板,存放程序与标签
I/O 数据内存 208KB 背板 I/O 交换缓冲区
最大数字 I/O 128000 点 跨本地、远程机架总和
最大模拟 I/O 4000 输入 / 2000 输出 系统上限
典型扫描速度 0.08ms/K 逻辑 梯形图程序,仅供参考
板载接口 RS‑232(DF1/DH485) 无网口,需配通讯模块扩展以太网 / ControlNet
背板电流 1.25A@5.1V DC;14mA@24V DC 单槽位 CPU 功耗 5.7W
支持固件最高版本 V16.0xx 不支持 V17 及以上固件
编程软件 RSLogix5000 最高 V16 版本,Studio5000 高版本无法直接联机
配套电池 1756‑BA1 / 1756‑BATM 维持 SRAM 内存、时钟、故障记录
工作温度 0‑60℃ 机架内安装,避免机柜过热
存储温度 -40‑85℃ 断电存放条件

产品介绍

1756‑L55M24 属于第一代 ControlLogix5555 平台单槽主 CPU,自带 3.5MB 内存板,不需要额外加装内存卡,直接安装在 1756 系列机架,作为整套系统的控制核心,执行梯形图、功能块逻辑,处理本地与远程 I/O,完成工艺联锁、数据采集运算。板载只有 RS‑232 串口,以太网、ControlNet 需要额外配置对应通讯模块。

坦白讲,这款 CPU 原厂早已停产,现场存量大多运行 10 年以上。内置 1756‑BA1 电池维持 SRAM,断电保持时间有限,大修长时间停电很容易丢失运行内存数据。对比 L6x、L7 系列,它固件版本上限低,新版软件不能直接联机;优势是和老机架、老 I/O 模块兼容性好,老系统备件替换不用改动硬件机架。内存板为可拆卸结构,拆装内存板操作不当会直接导致 CPU 无法启动。

 

应用场景与行业案例

痛点切入

我在现场遇到不少运行十余年的老装置,整套 ControlLogix5555 机架没有改造预算,CPU 硬件老化,市场只有拆机备件。全厂大修停电时间长,内置小电池扛不住,上电后 SRAM 内的工艺参数、故障记录丢失。还有运维人员拿高版本 RSLogix5000 去联机,连不上 CPU,现场调试卡住。部分现场随意拆装内存板,CPU 直接报故障无法启动。

典型场景

  • 化工老装置:原有 5555 平台系统,不具备整机改造条件,CPU 硬件损坏,备件替换,维持联锁控制运行。
  • 电厂辅控系统:循环水、除灰老旧 PLC 机架,配套原有老 I/O 模块,整机替换成本过高,使用该型号备件。
  • 冶金老产线:轧钢辅助系统,程序基于 V16 固件开发,不能升级固件,选用同型号 CPU 做备件。
  • 水处理技改保留项目:保留原有机架与 I/O,仅更换故障 CPU,减少接线、程序重新组态工作量。

真实案例

背景:某化工厂合成车间,使用 1756‑L55M24 作为主控制器,整套系统已经运行 13 年,机架与 I/O 全部为老款 5555 系列。 危机:生产中 CPU 随机报故障停机,OK 灯红灯,重启后短暂恢复,无明确故障代码。手上没有全新备件,只有拆机 CPU;项目预算不支持整套升级 L7 平台。 换件解决:停机窗口替换同型号 1756‑L55M24,确认固件版本 V16.030 和原 CPU 一致,完整下载程序,同步更换 1756‑BA1 电池,做好程序备份。上电后系统正常跑逻辑。 工程师感慨:老 CPU 替换,不要只看型号,固件版本、内存板状态比什么都重要,提前备份 ACD 程序,是现场处理这类老设备的底线。