描述
关键技术规格
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 完整型号 | 800-5745-1 |
| 所属系列 | In-Sight Micro 1000 |
| 图像传感器 | CMOS 全局快门 |
| 分辨率 | 640 × 480 |
| 供电电压 | 24 VDC ±10% |
| 通讯接口 | 以太网 TCP/IP，RS232 串行口，离散 I/O |
| 镜头接口 | C 口，适配外置工业镜头 |
| 支持软件 | In-Sight Explorer（最高固件版本 2.71） |
| 工作温度 | 0 ℃ ~ +45 ℃（空气自然散热） |
| 防护等级 | 本体 IP40，搭配配套外壳可达 IP67 |
| 产品状态 | 原厂停产，不再发售全新原装主机 |
产品深度介绍
COGNEX 800-5745-1 属于 In-Sight Micro1000 紧凑型一体式视觉系统，集成图像采集、图像处理与逻辑判定，无需外接独立工控机。设备内置康耐视经典视觉工具库，可完成零件有无检测、尺寸测量、一维码二维码读取、工件定位。 主机体积小巧，可直接安装在工装或机械臂末端，通过 I/O 或以太网和 PLC 交互。这套机型早年大量用于电子组装线，产线程序、工位逻辑都是基于该视觉版本开发，硬件损坏后迁移至新型视觉需要重写全部检测程序。
应用场景与行业案例
大量电子组装、汽车零部件老产线仍在使用 In-Sight Micro1000 视觉。整条产线工装、程序、上位记录系统全部绑定旧视觉，换新视觉需要重新标定、调试视觉脚本，停机周期很长，产线一般优先找同型号备件。
典型应用场景:
- 电子制造 – PCB 贴片后外观检测 用于元器件有无、偏位检测，工位节拍固定，原有视觉脚本无法直接迁移到新系列相机。
- 汽车零部件 – 注塑件字符与二维码读取 零件追溯码读取，数据上传 MES 系统，产线扫码工位改造周期成本高。
- 医疗器械 – 小件产品外观缺陷检测 产品良率判定，检测结果接入 PLC 做分拣动作。
- 工厂 MRO 预防性备件储备 存量自动化产线备件库备货，降低视觉主机故障带来的停机风险。
案例：汽车零部件产线视觉抢修 去年，江苏一家汽车塑料件工厂的扫码工位视觉主机报错，确认 800-5745-1 硬件故障。 这条产线负责车灯配件打码追溯，一旦视觉停机，整条产线无法分拣合格件。原厂早已停产，海外调货周期 6 周。如果等待备件，每天产能损失数千件。 我们的视觉主机完成固件烧录、模拟工位图像测试，3 天送到现场。导入原有视觉程序，标定镜头与光源，扫码与判定功能全部正常，产线恢复生产。
