描述
关键技术规格
| 参数项 | 技术参数 |
|---|---|
| 完整物料编号 | ULTRA SLIMPAK G448-0002 |
| 输入信号范围 | 应变桥 0.5mV/V ~ 50mV/V，11 档拨码量程切换 |
| 桥激励电源 | 1~10VDC 可调，最大输出 120mA 驱动称重传感器 |
| 隔离耐压 | 输入、输出、供电三端 1800VDC 强化隔离 |
| 可选标准输出 | 0~5V、0~10V、0~1mA、0~20mA、4~20mA，拨码自由配置 |
| 零点 / 增益调节 | 电位器 ±50% 大范围偏移、增益校准 |
| 整机供电 | 18~30VDC 宽压直流供电，整机功耗≤2.8W |
| 安装形式 | 标准 35mm DIN 导轨卡扣超薄安装 |
| 环境工作温度 | 0℃ ~ +60℃，存储 – 40℃ ~ +70℃，无凝露 |
| 外壳尺寸 | 超薄 12.5mm 窄壳体，高密度控制柜紧凑排布 |
| 故障指示 | 双色 LED 电源 + 信号状态综合指示灯 |
| MTBF | 182,000 小时 |
| 合规认证 | CE、UL、RoHS、EMC 电磁兼容认证 |
| 适配设备 | 工业称重台、轧机测力辊、液压压力桥、材料拉伸试验机、料仓称重系统 |
产品深度介绍
ULTRA SLIMPAK G448-0002 是 ACTION INSTRUMENTS 专为称重、测力应变桥开发的超薄三隔离信号调理模块，解决毫伏级微弱传感器信号易受干扰、无法直连 DCS/PLC 的行业痛点。模块采用三端独立隔离架构，彻底切断输入、输出、供电回路地环路，消除车间变频器、大功率电机带来的工频干扰；内置可调激励源，无需额外电源给称重传感器供电，拨码切换多档量程适配不同灵敏度应变片。零点、增益双电位器支持大范围标定，更换传感器无需更换模块；超薄窄体设计可实现控制柜高密度密集安装，存量称重、测力设备信号漂移故障后同型号直接替换，重新标定零点增益即可恢复高精度采集。
应用场景与行业案例
工程痛点描述
冶金轧机测力、食品称重、化工料仓计量整套系统依靠 G448-0002 转换称重桥微弱信号，隔离模块放大漂移、隔离失效后中控重量曲线大幅波动，计量精度超标无法生产。原厂海外订货周期超 2 个月，产线带病运行成品报废、计量误差损失巨大，现货备件可快速完成更换消除计量偏差隐患。
典型应用场景
- 冶金热轧生产线 – 轧辊测力、张力称重系统轧钢张力应变片毫伏信号隔离放大，稳定张力闭环控制，保障钢坯厚度精度达标。
- 食品包装灌装产线 – 在线动态称重台灌装重量实时采集，屏蔽车间伺服电机干扰，保证灌装计量一致性。
- 化工粉体料仓 – 料仓底部称重传感器粉体存量在线监测，长距离线缆传输无地环路漂移。
- 材料力学实验室 – 拉伸、压缩万能试验机标准测力应变桥高精度信号转换，试验数据无杂波干扰。
真实抢修案例
某华东粮油灌装生产线 2 号称重台 G448-0002 增益漂移，灌装重量波动超工艺允许范围，成品返工量大幅上涨。咨询原厂海外调货周期 10 周，我方库存完成 24 小时满载、高低温循环老化测试当日发出，3 天送达现场。停机 1 小时完成隔离模块 DIN 导轨更换，重新标定零点与增益后，灌装计量精度恢复出厂标准，生产线连续稳定运行。
核心卖点与差异化
- 三端独立 1800V 隔离，对比普通两端隔离模块，完全消除地环路干扰，称重曲线无杂波漂移
- 1~10V 可调桥激励，兼容市面上全部规格应变称重传感器，不用分型号储备调理器，降低备件库存种类
- 超薄 12.5mm 窄壳体，同等控制柜空间可多装一倍信号模块，适配高密度成套称重控制柜
- 11 档输入量程 + 多标准输出自由拨码切换，新老称重设备通用，无需硬件改造
- 出厂执行 24 小时满载通电 + 高低温循环老化测试，每块附带纸质精度检测报告，可提供上机标定实拍视频核验
- 全新原装真空密封包装，整机符合 EMC 工业抗干扰标准，计量类项目验收可直接使用
- 发货提供 12 个月硬件质保，远程协助称重桥零点增益标定、干扰故障排查指导
