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320-1026C ADEPT | 机器人控制器 多轴联动 伺服驱动

原价为:¥3,452.00。当前价格为:¥2,345.00。

· 型号: 320-1026C
· 品牌: ADEPT TECHNOLOGY (现属欧姆龙,美国)
· 系列: ADEPT-320系列 机器人控制系统
· 核心功能: SCARA/直角坐标机器人的多轴联动运动控制与轨迹规划
· 产品类型: 机器人运动控制卡 (Robot Motion Controller)
· 关键规格: 4轴联动 | VME总线架构 | 微秒级插补 | ±0.01mm定位精度
· 成色: 翻新/认证备件 (原厂已停产)
· 定位: 这是ADEPT SCARA机器人和直角坐标机器人的核心运动控制卡,不是通用I/O模块也不是伺服驱动器

分类:

描述

 

产品深度介绍

320-1026C是ADEPT TECHNOLOGY(现属欧姆龙)为其SCARA机器人和直角坐标机器人系统设计的核心运动控制卡。它不是通用I/O模块,也不是伺服驱动器——网上那些“32点I/O模块”、“2.6kW伺服驱动器”、“16通道模拟采集模块”的描述,与这个产品的实际功能严重不符。320-1026C的真正任务是作为机器人的“运动指挥官”,执行多轴轨迹规划、插补计算和伺服驱动协调

要理解320-1026C的定位,得先搞清楚ADEPT机器人控制系统的分层架构:

  • 控制层:就是320-1026C运动控制卡,负责运动学解算、轨迹规划、伺服更新
  • 总线层:VME总线,连接控制卡与I/O卡、通信卡
  • 驱动层:外部伺服驱动器,接收控制信号并驱动电机
  • 执行层:SCARA或直角坐标机器人的伺服电机

320-1026C的核心技术能力体现在几个方面:

第一,多轴联动控制。该控制卡支持4轴联动(可扩展至8轴),能够同时控制SCARA机器人的四个关节(J1、J2、J3、J4)协同运动,实现复杂的空间轨迹。插补周期≤250微秒,伺服更新率1kHz,确保高速运动时的轨迹平滑性。

第二,高精度定位。采用先进的运动学处理器(DSP),能够执行前向运动学和逆向运动学解算,将笛卡尔空间路径点快速转换为各关节角度。位置精度可达±0.01mm(取决于机械配置),满足精密装配、点胶、贴片等高精度应用需求。

第三,强大的多任务处理能力。支持在一个程序中同时运行轨迹规划、I/O逻辑控制和简单的视觉数据处理。能够与ADEPT的视觉系统(如Adept Sight)紧密同步,实现“手眼协调”——根据相机捕捉的工件位置偏差实时修正机器人抓取或放置位置。

第四,可靠的VME总线架构。采用标准的VMEbus(IEEE 1014)架构,可以轻松集成到各种基于VME的工业计算机系统中,与I/O卡、通信卡协同工作。这种模块化设计不仅提高了系统可靠性,也方便了功能扩展和维护。

 

关键技术规格

参数 规格
产品型号 320-1026C
品牌 ADEPT TECHNOLOGY (现属欧姆龙)
产品类型 机器人运动控制卡
总线标准 VMEbus (IEEE 1014)
控制轴数 4轴联动 (可扩展至8轴)
插补周期 ≤250微秒
伺服更新率 1kHz (典型)
位置精度 ±0.01mm (取决于机械配置)
速度控制范围 0.1-3000mm/s (可配置)
加速度范围 0.1-5G (可配置)
运动学解算 前向运动学 + 逆向运动学
通信接口 自定义高速串行总线 (与机器人本体通信)
供电电压 +5V DC (±5%),±12V DC (±10%)
功耗 约15W
非易失性存储 NVRAM (断电程序不丢失)
安全功能 软件限位、关节超程保护
工作温度 0°C 至 +55°C
存储温度 -40°C 至 +85°C
湿度 5-95% 无冷凝
安装方式 VME机架插装
认证 CE, UL

 

安装与接线指南

 

阶段一:准备工作 (预计10分钟)

⚠️ 安全第一:

  1. 通知生产部门计划停机时间
  2. 确认机器人控制系统已完全断电
  3. 确认机器人处于安全状态(急停已触发、气压已泄放)
  4. 佩戴防静电手环

工具准备:
· 防静电手环 + 防静电垫
· 小号一字螺丝刀(用于VME机架固定)
· 万用表
· 手机(拍照记录)

资料准备:
· 机器人系统配置文件备份
· VME机架槽位配置记录
· 机器人程序备份(.pmc文件)

 

阶段二:拆卸旧控制卡 (预计5分钟) —— 如为替换安装

步骤:

  1. 拍照记录
    • 控制卡在VME机架中的槽位位置
    • 前面板连接器的接线(如有)
    • 任何跳线或DIP开关设置
  2. 断开连接
    • 记录并断开前面板的所有连接器
    • 如有光纤或高速串行总线,注意标记去向
  3. 取出控制卡
    • 松开面板固定螺丝
    • 按下VME机架 ejector手柄
    • 垂直拔出控制卡(不要倾斜)

⚠️ 注意事项:

  • VME连接器针脚密集,取出时保持垂直,防止针脚弯曲
  • 如果系统配置了多块控制卡,记录每块卡的槽位地址

 

阶段三:安装新控制卡 (预计10分钟)

步骤:

  1. 静电防护: 戴好防静电手环,将新控制卡从防静电袋中取出
  2. 核对型号: 确认新卡标签为”320-1026C”
  3. 检查外观: 确认VME连接器针脚无弯曲,板卡无物理损伤
  4. 配置复刻(重要!):
    • 对照照片,设置跳线/DIP开关
    • 常见配置项:
      • VME槽位地址
      • 中断优先级
      • 总线请求级别
  5. 插入VME机架:
    • 将控制卡对准机架导轨
    • 垂直插入,直到ejector手柄自动锁紧
    • 拧紧面板固定螺丝
  6. 恢复接线:
    • 按照标签/照片,重新连接前面板连接器

自检清单:
· [ ] 跳线/DIP开关设置与旧卡一致
· [ ] 控制卡安装到位,面板螺丝已拧紧
· [ ] 所有连接器已恢复

 

阶段四:上电与测试 (预计45分钟)

上电前检查:
· 确认所有连接器已锁紧
· 确认VME机架电源正常

上电步骤:

  1. 给VME机架上电
  2. 观察控制卡前面板LED指示灯:
    • PWR灯:应常亮
    • RUN灯:应闪烁(表示系统运行正常)
    • ERR灯:应熄灭
  3. 系统启动
    • 等待机器人控制系统完全启动
    • 观察是否有报错信息
  4. 程序恢复
    • 如有备份,下载机器人程序到控制卡
    • 如无备份且原卡已坏,需联系设备厂商获取原始程序
  5. 功能测试
    • 手动模式下Jog机器人各轴,检查运动方向是否正确
    • 运行简单点位运动程序,检查定位精度
    • 测试限位开关和急停功能
  6. 轨迹测试
    • 运行完整的生产程序(空载)
    • 观察轨迹是否平滑,有无异常振动

最终确认:
· 系统运行>30分钟无报警
· 机器人运动正常,精度符合要求
· 记录更换信息(日期、人员、新卡序列号)到维护日志

⚠️ 如遇问题:

  • 无法启动 → 检查VME机架电源、槽位地址设置
  • ERR灯常亮 → 固件版本不匹配或硬件故障
  • 机器人运动异常 → 检查运动学参数、编码器反馈